Ce industrii sau piese sunt cele mai potrivite pentru utilizarea mașinii de măcinare cilindrică a capului dublu CNC?

Mașină de măcinare cilindrică a capului dublu CNC sunt utilizate pe scară largă în industria de fabricație a automobilelor, în special pentru procesarea pieselor de arbore cu volum mare de mare precizie. Piesele arborelui cutiei de viteze au de obicei mai multe pași, fire și structuri de canelură. Mașinile cu cap de măzuire dublă pot completa toate procesele într-o singură prindere pentru a evita erorile de poziționare repetate. În plus, odată cu popularizarea noilor vehicule energetice, cererea de măcinare de înaltă precizie a arborelor motorii a crescut. Echipamentele cu cap dublu-măcinare pot asigura cerința de concentricitate de ≤0.002mm și pot îndeplini standardele stricte ale industriei. Industria auto are cerințe extrem de ridicate pentru ritmul de producție și consistența lotului. Diviziunea muncii și cooperarea capetelor duble de măcinare poate optimiza foarte mult fluxul de proces și se adapta la o varietate de materiale, cum ar fi oțelul întărit, metalurgia pulberii etc.

În câmpurile aerospațiale și militare, piesele sunt de obicei confecționate din materiale de înaltă rezistență, dificil de procesat și au cerințe extrem de ridicate pentru precizie și fiabilitate. Mașina de măcinare cilindrică dublă CNC este potrivită în special pentru procesarea componentelor cheie, cum ar fi fusurile motorului aeronavei, tijele cu piston de viteze de aterizare și arbori de cârma rachetelor. Raportul de aspect al tijei pistonului cu viteză de aterizare este adesea mai mult de 10: 1. Prelucrarea tradițională a capului de măcinare este predispusă la vibrații, în timp ce capul dual de măcinare poate susține în mod sincron ambele capete pentru a asigura rigiditatea procesării. Modul de producție cu lot mic și multi-valație al industriei militare se bazează, de asemenea, pe capacitatea rapidă de schimbare a producției a sistemului CNC. Mașina de instrumente cu cap dublu se poate adapta cerințelor de procesare ale diferitelor părți prin comutarea programului, îmbunătățind semnificativ capacitatea de fabricație flexibilă.

Piesele mari ale arborelui din industria energetică și a mașinilor grele au dimensiuni mari și au cicluri de procesare lungi, care necesită o stabilitate extrem de ridicată și precizie a mașinilor -unelte. Acoperirile rezistente la uzură sunt adesea utilizate pe piese precum conductele de foraj cu ulei. Capetele duale de măcinare pot fi responsabile pentru măcinarea aspră și, respectiv, măcinarea fină pentru a prelungi viața roții de măcinare. În plus, scena de întreținere a utilajelor grele este adesea pe câmp. Unele echipamente cu cap dublu de șlefuire adoptă un design împărțit, care este convenabil pentru transport și asamblare la fața locului pentru a răspunde nevoilor condițiilor speciale de muncă.

Instrumentul de precizie și industria dispozitivelor medicale au cerințe extrem de stricte privind calitatea suprafeței și precizia dimensională a pieselor. CNC cu ștergere dublă a capului cilindric poate realiza o prelucrare de înaltă precizie prin împărțirea forței de muncă și cooperare. De exemplu, primul cap de măcinare este responsabil de formare, iar cel de -al doilea cap de măcinare este lustruit pentru a asigura calitatea suprafeței. În plus, piesele dispozitivului medical au, de obicei, dimensiuni mici, necesitând ca capul de măcinare să aibă capacități de răspuns dinamice ridicate, iar mașina-unelte de cap dublu-măcinare poate obține o precizie la nivel micron prin intermediul sistemelor de control optimizate. Mediul atelierului curat plasează, de asemenea, cerințe speciale pe echipamente, cum ar fi scuturi complet închise și dispozitive de recuperare a cearului petrolier. Mașina de instrumente cu cap dublu-măcinare poate îndeplini aceste cerințe prin design modular.

În domeniul producției generale de utilaje și a sculelor, CNC cu ștergini duble de măcinare cilindrică sunt adesea utilizate pentru a prelucra piese, cum ar fi tije și instrumente de cilindru hidraulic. Piesele cu mai multe etape și conice din industria de fabricație a sculelor pot fi, de asemenea, formate într-un pas, prin capete de măcinare dublă pentru a reduce numărul de timpi de prindere. În plus, industria generală a mașinilor este sensibilă la costuri. În comparație cu două mașini-unelte cu cap de măcinare, echipamentele cu cap de mămăligă pot economisi 30% din spațiul de podea, îmbunătățind în același timp eficiența producției, devenind o alegere extrem de rentabilă.