Mașină de măcinare compusă

A Masina de slefuit compus combină două sau mai multe procese de prelucrare, cel mai frecvent șlefuirea asociată cu strunjirea tare, frezarea sau o operație de finisare secundară, pe o singură platformă, astfel încât o piesă de prelucrat să poată fi finalizată fără a fi mutată pe o altă mașină. Beneficiul direct este mai puține setări, precizie mai strânsă de la caracteristică la caracteristică și un timp total mai scurt al ciclului în comparație cu direcționarea unei piese prin mașini dedicate separate. Secțiunile de mai jos explică cum funcționează această combinație în practică, ce procese sunt de obicei asociate, unde oferă cea mai mare valoare și cum să selectezi configurația potrivită.

Ce este o mașină de șlefuit compus și cum funcționează

În esență, o mașină de șlefuit compusă păstrează o piesă de prelucrat într-un singur dispozitiv de fixare sau mandrina, în timp ce două stații diferite de scule, cum ar fi o unealtă de strunjire și o roată de șlefuit, sunt aduse în joc în secvență. Publicația comercială Production Machining a raportat această abordare în contextul mașinilor combinate de strunjire dură și șlefuit, menționând că procesul tipic este de a pre-prelucra sau de a prelucra complet toate suprafețele care pot fi strunjite tare mai întâi, apoi de a termina șlefuirea zonelor care necesită o geometrie de înaltă precizie fără a modifica configurația piesei.

Fluxul general de lucru pe o mașină de șlefuit compus urmează un model consistent, chiar dacă procesele specifice combinate pot varia în funcție de designul mașinii.

Un brevet care descrie designul unei mașini de șlefuit combinat ilustrează o configurație comună, în care un prim cap de roată poartă o roată de șlefuit și un al doilea cap de roată poartă o roată de suprafinisare, ambele capabile să se deplaseze independent de-a lungul și peste axa piesei de prelucrat, astfel încât șlefuirea și suprafinisarea mai multor caracteristici au loc în timp ce piesa rămâne susținută continuu în aceeași configurație.

Care sunt principalele beneficii ale măcinarii compuse

Cazul pentru a Masina de slefuit compus se bazează pe câteva avantaje măsurabile de producție față de rutarea pieselor prin mașini separate dedicate.

• Configurații reduse. Combinarea proceselor într-un singur dispozitiv îndepărtează eroarea de aliniere care vine din re-mandificarea unei piese pe o a doua mașină.
• Timp total de ciclu mai scurt. Eliminarea transportului, a timpului de coadă și a unei a doua configurații între operațiuni scurtează timpul total al piesei prin magazin.
• Precizie îmbunătățită de la caracteristică la caracteristică. Deoarece fiecare operație face referire la aceeași axă, relațiile dintre caracteristicile rotite și cele de la sol, cum ar fi concentricitatea sau perpendicularitatea, sunt mai ușor de controlat.
• Amprentă mai mică a echipamentului. O mașină compusă poate absorbi lucrări care altfel ar necesita două sau mai multe mașini dedicate, ceea ce contează în magazinele cu spațiu limitat.
• Scăderea stocului de lucru în proces. Piesele nu sunt puse la coadă între stații separate, reducând cantitatea de inventar neterminat care se află la podea.
• Flexibilitate pentru schimbarea cererii. Production Machining a remarcat că magazinele care se confruntă cu noi cerințe de șlefuire în ceea ce privește lucrările altfel concentrate pe strunjire, dar fără volum suficient pentru a justifica o polizor dedicată, pot găsi o mașină combinată ca investiție mai practică.

Aceste beneficii sunt cele mai pronunțate pe piesele care combină mai multe tipuri de caracteristici, cum ar fi o piesă care necesită atât un diametru struns, cât și o gaură de precizie șlefuită, mai degrabă decât la piese simple cu o singură caracteristică, unde o mașină dedicată poate fi încă mai eficientă.

Când ar trebui să utilizați o mașină de șlefuit compus

O mașină compusă nu este întotdeauna alegerea potrivită. Decizia depinde de complexitatea părții, de volum și de cât de strâns trebuie să se relaționeze diferitele caracteristici.

Conform acoperirii de către Production Machining a centrelor de strunjire și șlefuire combinate, piesele tipice potrivite acestei abordări includ arbori angrenaj, arbori rotori, arbori pompe, arbori motor și arbori cardanici, unde este aleasă o tehnologie de prelucrare adecvată pentru fiecare caracteristică a aceleiași piese. Publicația observă, de asemenea, o limitare importantă: geometriile componentelor extrem de complexe pot prezenta anumite limitări, deoarece nu toate operațiunile necesare, cum ar fi strunjirea, frezarea, găurirea și șlefuirea împreună, pot fi întotdeauna efectuate într-o singură configurație, ceea ce înseamnă că unele piese vor necesita încă mai multe setări, indiferent de capacitatea mașinii.

Cum se compară șlefuirea compusă cu mașinile dedicate separate

Înțelegerea compromisurilor dintre o mașină compusă și o celulă de mașini dedicate separate ajută la clarificarea momentului în care fiecare abordare are sens.

1. Configurare și manipulare. O mașină compusă elimină transferul de piesă între operațiuni, în timp ce mașinile separate necesită mutarea și reinstalarea piesei în fiecare etapă.
2. Investiție de capital per proces. O mașină compusă costă în general mai mult decât o singură mașină dedicată, dar poate costa mai puțin decât achiziționarea a două sau mai multe mașini dedicate separate pentru aceeași capacitate totală.
3. Spațiu de pardoseală. O mașină compusă ocupă de obicei mai puțin spațiu total pe podea decât o celulă echivalentă de mașini separate care efectuează aceleași operațiuni.
4. Flexibilitate în timp. Unele platforme de mașini compuse sunt proiectate pentru a fi reconfigurate pe măsură ce nevoile unui magazin se schimbă, permițând adăugarea unor module de proces suplimentare fără o înlocuire completă a mașinii.
5. Specializarea proceselor. Mașinile dedicate construite pentru un singur proces pot realiza uneori un randament mai mare la acea singură operațiune decât o mașină compusă care echilibrează mai multe tehnologii.
6. Complexitatea întreținerii. Combinarea tehnologiilor pe o singură mașină înseamnă mai multe subsisteme de întreținut, care ar trebui să fie cântărite în raport cu timpul de configurare economisit.

Alegerea corectă se rezumă adesea la amestecul de părți, mai degrabă decât la o regulă fixă. Magazinele care execută piese variate care combină caracteristicile turnate și solului tind să beneficieze cel mai mult de pe urma mașinilor compuse, în timp ce magazinele care rulează volume mari dintr-o singură geometrie simplă pot găsi totuși mașini dedicate mai eficiente pe piesă.

Cum să alegi mașina de șlefuit compusă potrivită

Alegerea unei mașini de șlefuit compus ar trebui să fie condusă de familiile de piese pe care vă așteptați să le rulați pe durata de viață a acesteia. Luați în considerare următorii factori.

• Este necesară o combinație de procese. Confirmați dacă amestecul dvs. de piese necesită strunjire plus șlefuire, frezare plus șlefuire sau șlefuire plus o operație de finisare secundară, cum ar fi suprafinisarea.
• Dimensiunea piesei de prelucrat și capacitatea de greutate. Verificați că balansarea, lungimea și capacitatea de încărcare a mașinii se potrivesc cu cea mai mare parte așteptată pentru toate operațiunile combinate.
• Configurație ax și cap roată. Verificați câte stații de scule sau roți controlate independent suportă mașina și dacă acestea pot fi programate pentru a alimenta în direcțiile necesare pieselor dvs.
• Cerințe de toleranță și finisare a suprafeței. Potriviți tipul discului de șlefuit al mașinii, cum ar fi opțiunile convenționale abrazive sau supraabrazive, la duritatea și finisați-vă piesele.
• Evaluarea în proces. Pentru piesele cu toleranțe strânse de la caracteristică la caracteristică, confirmați că aparatul acceptă feedback de măsurare în timp real în timpul ciclului combinat.
• Volumul productiei si automatizare. Volumele mai mari pot justifica sistemele automate de încărcare și descărcare pentru a extinde timpul de execuție nesupravegheat în întreaga secvență de proces combinată.
• Suport pe termen lung și reconfigurabilitate. Evaluați dacă producătorul poate sprijini adăugările sau modificările viitoare ale proceselor, împreună cu piesele de schimb în curs și disponibilitatea instruirii.

Compania noastră produce echipamente de șlefuit, inclusiv mașini de șlefuit compuse, dintr-o unitate de 35.000 de metri pătrați cu o suprafață de clădire de 32.000 de metri pătrați, combinând o bază de producție dedicată de mașini-unelte cu o bază de producție de piese hidraulice. Gama noastră de produse include mașini de șlefuit cilindric obișnuite și CNC, mașini de șlefuit cilindric CNC, mașini de șlefuit cilindric CNC pentru încărcare și descărcare automată, mașini de șlefuit cilindric compozit și mașini de șlefuit cilindrice obișnuite și CNC de înaltă precizie. Acolo unde o parte a clientului nu se încadrează în specificațiile standard de catalog, echipa noastră de ingineri proiectează, de asemenea, mașini de șlefuit speciale non-standard și oferă tehnologie de sprijin, software, instruire și integrare de automatizare.

Compania noastră deține certificarea sistemului de calitate ISO9001-2015 și certificarea de siguranță CE și a fost recunoscută ca o întreprindere națională de înaltă tehnologie. În 2021, am fost evaluați ca o întreprindere mică și mijlocie specializată și nouă în provincia Zhejiang. Cu calificările de auto-export, produsele noastre ajung în prezent în peste 20 de țări, inclusiv Statele Unite, Germania, Japonia și piețele din Asia de Sud-Est, bazate pe un angajament de lungă durată față de calitate în primul rând, reputație în primul rând și servicii în primul rând.

Întrebări frecvente privind mașina de șlefuit compus