MK1350T2







Ce este a Mașină de șlefuit cilindrică CNC O mașină de șlefuit cilindrică CNC este o unealtă de tăiere a metalului care îndepărte...
Vizualizați mai multeȘlefuirea de suprafață și șlefuirea cilindrică sunt două procese diferite de finisare alese pentru două forme diferite de piese. Slefuirea suprafeței înde...
Vizualizați mai multeșlefuire OD și Slefuire cilindrica CNC nu sunt două procese separate, ci doi termeni înrudiți care descriu aceeași familie de operațiun...
Vizualizați mai multeMașina de șlefuit cilindrică este cea mai utilizată mașină de șlefuit în întreaga producție, deoarece aproape fiecare magazin care produce arbori rotunzi,...
Vizualizați mai multeA Mașină de șlefuit cilindrică CNC îndepărtează materialul de pe suprafața exterioară sau interioară a unei piese de prelucrat rotative folosind o roată de șlefuit controlată cu precizie, producând precizie dimensională în microni și finisaje ale suprafeței pe care șlefuirea manuală nu le poate egala în mod constant. Este unealta standard pentru finisarea arborilor, rolelor, axelor și pistelor de rulment, unde toleranța și repetabilitate contează mai mult decât timpul ciclului. Mai jos, acest articol detaliază cum funcționează mașina, unde este utilizată și cum să alegeți una care se potrivește nevoilor dvs. de producție.
În comparație cu șlefuirea manuală sau semi-automată, șlefuirea cilindrică CNC oferă câștiguri măsurabile în precizie, consistență și eficiență a forței de muncă. Conform datelor din industrie de la Mordor Intelligence, modelele controlate de CNC reprezintă deja o cotă majoritară din piața globală a mașinilor de șlefuit, reflectând o schimbare amplă a industriei către producția automată, bazată pe date, peste setările manuale. Motivele acestei schimbări se rezumă la câteva avantaje practice.
Aceste beneficii se adaugă pe durata de viață a mașinii. Un atelier care trece de la șlefuirea manuală la șlefuirea CNC înregistrează, de obicei, cele mai mari câștiguri în piesele care necesită mai multe diametre, conici sau umeri pe o singură piesă de prelucrat, deoarece controlerul CNC poate ordona aceste caracteristici fără repoziționare manuală.
Fiecare Mașină de șlefuit cilindrică CNC este construit în jurul unui set mic de subsisteme de bază care lucrează împreună pentru a ține piesa de prelucrat, a antrena discul de șlefuit și a controla mișcarea relativă dintre ele. Înțelegerea acestor componente facilitează evaluarea specificațiilor mașinii și diagnosticarea problemelor de performanță mai târziu.
| Componentă | Funcția |
| Pat și bază | Oferă fundația structurală; de obicei fontă sau beton polimeric pentru a amortiza vibrațiile și a rezista distorsiunii termice. |
| Capul | Ține și rotește piesa de prelucrat, adesea cu o viteză programabilă a axului potrivită cu materialul și diametrul roții. |
| Concepător | Sprijină capătul opus al pieselor lungi sau subțiri pentru a preveni deformarea în timpul șlefuirii. |
| Cap roată de șlefuit | Adăpostește motorul axului și roata de șlefuit; se deplasează de-a lungul axei X pentru a controla adâncimea de tăiere. |
| Controler CNC | Execută ciclul programat, gestionează coordonarea axelor și aplică compensarea uzurii roților sau termică. |
| Unitate de pansare a roților | Reformează și reascutează roata de șlefuit automat între cicluri pentru a menține performanța de tăiere. |
| Evaluarea în proces | Măsoară diametrul piesei de prelucrat în timpul șlefuirii și transmite datele înapoi la controler pentru corecție în timp real. |
| Sistem de răcire | Controlează temperatura de măcinare și îndepărtează deșeurile pentru a proteja finisarea suprafeței și stabilitatea dimensională. |
Mașinile de ultimă generație adaugă caracteristici, cum ar fi acționări cu motor liniare pentru un răspuns mai rapid al axelor, capete multiple de șlefuire pentru șlefuire externă și frontală combinată și interfețe de automatizare pentru încărcarea robotizată. Combinația specifică a acestor componente determină ce poate produce o mașină și cât de repede o poate produce.
Cererea de șlefuire cilindrică se întinde pe orice industrie care se bazează pe componente rotative sau de tip arbore cu cerințe de toleranță strânse. Cercetarea de piață de la Mordor Intelligence remarcă faptul că cererea pentru aceste mașini este ancorată în sectoare care necesită o precizie submicroană, inclusiv trenurile motopropulsoare pentru vehicule electrice, întreținerea aeronavelor și finisarea plăcilor semiconductoare.
| Industria | Aplicație tipică |
| Automobile | Arborii cotiți, arbori cu came, osii, arbori de transmisie și arbori rotorului motorului EV. |
| Aerospațial și apărare | Componentele trenului de aterizare, arborii turbinei și tijele de acționare hidraulice care necesită rezistență ridicată la oboseală. |
| Dispozitive medicale | Implanturi ortopedice, tije pentru instrumente chirurgicale și știfturi de precizie. |
| Fabricarea rulmenților | Canalele de rulment interioare și exterioare care necesită rotunjime și finisare a suprafeței în limite stricte. |
| Hidraulica si pneumatica | Tije de cilindru și bobine de supapă care trebuie să se etanșeze în mod fiabil sub presiune. |
| Mașini generale | Arborii pompei, semifabricatele angrenajului și rolele utilizate în producția de echipamente industriale. |
În cadrul acestei baze de cerere, același raport Mordor Intelligence indică faptul că polizoarele cilindrice dețineau aproximativ 27% din piața mai largă a mașinilor de șlefuit, după tipul de produs, în 2024, făcându-le una dintre cele mai mari categorii, alături de polizoare de suprafață. Acest lucru reflectă cât de larg sunt utilizate piesele de tip arbore și role în producție, mai degrabă decât o aplicație de nișă limitată la un singur sector.
Precizia în șlefuirea cilindrică nu este rezultatul unei singure setări, ci o combinație între rigiditatea mașinii, controlul procesului și managementul mediului. Următorii factori au cel mai mare impact asupra toleranței finale și a finisării suprafeței obținute.
În practică, cele mai multe probleme de precizie provin din una dintre cele două cauze: rigiditatea insuficientă a mașinii pentru materialul care este șlefuit sau controlul termic și al vibrațiilor inadecvat în mediul magazinului. Abordarea variabilelor de proces de mai sus este de obicei mai rentabilă decât supraspecificarea mașinii în sine.
Alegerea unei mașini de șlefuit ar trebui să înceapă de la piese, nu de la catalog. Următoarele criterii ajută la restrângerea configurației potrivite pentru o anumită nevoie de producție.
Compania noastră produce echipamente de șlefuit dintr-o unitate de 35.000 de metri pătrați cu o suprafață de clădire de 32.000 de metri pătrați, combinând o bază de producție dedicată de mașini-unelte cu o bază de producție de piese hidraulice. Gama de produse acoperă mașini de șlefuit cilindric obișnuite și CNC, mașini de șlefuit cilindric CNC, mașini de șlefuit cilindric CNC pentru încărcare și descărcare automată, mașini de șlefuit cilindric compozit și mașini de șlefuit cilindrice obișnuite și CNC de înaltă precizie. Pentru aplicațiile care nu se încadrează în specificațiile standard de catalog, echipa noastră de ingineri proiectează, de asemenea, mașini de șlefuit speciale non-standard și oferă tehnologie de sprijin, software, instruire și integrare de automatizare.
Compania noastră deține certificarea sistemului de calitate ISO9001-2015 și certificarea de siguranță CE și a fost recunoscută ca o întreprindere națională de înaltă tehnologie. În 2021, am fost evaluați ca o întreprindere mică și mijlocie specializată și nouă în provincia Zhejiang. Cu calificările de auto-export, produsele noastre ajung în prezent în peste 20 de țări, inclusiv Statele Unite, Germania, Japonia și piețele din Asia de Sud-Est, bazate pe un angajament de lungă durată față de calitate în primul rând, reputație în primul rând și servicii în primul rând.
| Care este diferența dintre șlefuirea cilindrică și șlefuirea fără centru | Slefuirea cilindrică ține piesa de prelucrat între centre sau într-o mandră, în timp ce șlefuirea fără centre susține piesa pe o lamă de sprijin de lucru și o rotește cu o roată de reglare, care se potrivește producției de volum mare de piese rotunde simple. |
| Ce toleranțe poate atinge un polizor cilindric CNC | Polizoarele cilindrice CNC bine întreținute păstrează în mod obișnuit toleranțe în intervalul de plus sau minus 0,002 mm până la 0,005 mm, cu modele de înaltă precizie capabile să obțină rezultate mai strânse în condiții controlate. |
| Cât de des are nevoie de îngrijire roata de șlefuit | Frecvența de îmbrăcare depinde de materialul roții, duritatea piesei de prelucrat și finisajul necesar al suprafeței, dar ciclurile automate de îmbrăcare sunt de obicei programate între loturi sau după un număr stabilit de piese. |
| O singură mașină poate gestiona atât șlefuirea externă, cât și interioară | Unele configurații acceptă atât capete de roți interschimbabile, cât și opțiuni suplimentare de ax, deși mașinile dedicate oferă adesea o rigiditate mai bună pentru fiecare sarcină specifică. |
| Ce întreținere necesită o polizor cilindric CNC | Întreținerea de rutină include filtrarea lichidului de răcire, verificarea lubrifierii axului, verificarea echilibrului roților și calibrarea periodică a sistemului de măsurare în proces. |
| Cât durează de obicei o mașină de șlefuit cilindric CNC | Cu o întreținere adecvată, componentele structurale ale unei mașini bine construite pot rămâne în funcțiune timp de cincisprezece până la douăzeci de ani sau mai mult, deși controlerele și electronicele pot fi modernizate mai devreme. |