Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd.

Despre noi

Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd. este un producător profesionist de mașini de șlefuit de precizie. Este situat în Zhuji, provincia Zhejiang, principala zonă de dezvoltare economică a Deltei râului Yangtze. Se află la 65 km de Hangzhou, la 180 km de Shanghai, la 60 km de Aeroportul Internațional Hangzhou și la 60 km de autostrăzi precum Hangjinqu, Zhuyong și Shaozhu, cu transport convenabil și locație geografică unică..

Compania acoperă o suprafață de 35000 de metri pătrați și o suprafață de clădire de 32000 de metri pătrați. Zhejiang Quanshun Machine Tool Co., Ltd. are o bază de producție de mașini-unelte și o bază de producție de piese hidraulice. Produsele principale sunt diverse specificații ale mașinilor de șlefuit cilindric obișnuite (CNC), mașinilor de șlefuit cilindric CNC cu fața de capăt, mașinilor de șlefuit cilindrice CNC de încărcare și descărcare automată (fața de capăt), mașini de șlefuit compozit, mașini de șlefuit cilindrice obișnuite (CNC) de înaltă precizie și diverse tipuri de mașini de șlefuit standard, în funcție de mașini de șlefuit standard. nevoile utilizatorilor și să ofere tehnologie, software, servicii de instruire și soluții de automatizare relevante. Compania noastră are capabilități complete de cercetare și dezvoltare a produselor, a trecut sistemul de calitate IS09001-2015 și certificările de siguranță CE și a fost numită „Întreprindere națională de înaltă tehnologie”. În 2021, a fost evaluată ca o întreprindere mică și mijlocie specializată și nouă în provincia Zhejiang. Avem, de asemenea, calificări de auto-export. Compania noastră aderă la conceptul de „calitate în primul rând, reputație în primul rând, serviciu în primul rând”, astfel încât produsele noastre să aibă o bună reputație pe piață. În prezent, produsele noastre au fost exportate în peste 20 de țări, cum ar fi Statele Unite, Germania, Japonia și Asia de Sud-Est.

Onora

  • Certificat
  • Certificat
  • Certificat
  • Certificat
  • Certificat
  • Certificat

Ştiri

  • Mașină de măcinare cilindrică dublă CNC CNC
    MK1350T2
    MK1350T2
  • Mașină de măcinare cilindrică CNC cu suport pentru roți de măcinare mobilă
    MK1350T1
    MK1350T1
  • CNC Machine cilindrice de măcinare CNC SERIE MK/MAK
    MK1350B
    MK1350B

Mașină de măcinare cilindrică CNC

A Mașină de șlefuit cilindrică CNC îndepărtează materialul de pe suprafața exterioară sau interioară a unei piese de prelucrat rotative folosind o roată de șlefuit controlată cu precizie, producând precizie dimensională în microni și finisaje ale suprafeței pe care șlefuirea manuală nu le poate egala în mod constant. Este unealta standard pentru finisarea arborilor, rolelor, axelor și pistelor de rulment, unde toleranța și repetabilitate contează mai mult decât timpul ciclului. Mai jos, acest articol detaliază cum funcționează mașina, unde este utilizată și cum să alegeți una care se potrivește nevoilor dvs. de producție.

Care sunt beneficiile șlefuirii cilindrice CNC

În comparație cu șlefuirea manuală sau semi-automată, șlefuirea cilindrică CNC oferă câștiguri măsurabile în precizie, consistență și eficiență a forței de muncă. Conform datelor din industrie de la Mordor Intelligence, modelele controlate de CNC reprezintă deja o cotă majoritară din piața globală a mașinilor de șlefuit, reflectând o schimbare amplă a industriei către producția automată, bazată pe date, peste setările manuale. Motivele acestei schimbări se rezumă la câteva avantaje practice.

  • Precizie repetabilă. Odată setat un program de șlefuire, fiecare piesă din lot este procesată cu aceeași viteză de avans, viteză a roții și timp de așteptare, eliminând variabilitatea care vine de la alimentarea manuală.
  • Toleranțe mai strânse. Feedback-ul în buclă închisă și măsurarea în timpul procesului permit mașinilor CNC să mențină toleranțe în intervalul de microni de o singură cifră, ceea ce este dificil de realizat în mod constant manual.
  • Rate mai mici de deșeuri. Compensarea automată a uzurii roților și a derivei termice reduce șansa ca piesele care nu corespund specificațiilor să ajungă la următoarea etapă de producție.
  • Dependență redusă de operator. Programele pot fi stocate și refolosite, astfel încât schimbarea între numerele de piesă nu necesită de fiecare dată un operator de râșniță cu mare experiență.
  • Debit mai mare pe rulajele lungi. Opțiunile de încărcare și descărcare automată extind timpul de funcționare nesupravegheat, ceea ce contează pentru magazinele care rulează mai multe schimburi.

Aceste beneficii se adaugă pe durata de viață a mașinii. Un atelier care trece de la șlefuirea manuală la șlefuirea CNC înregistrează, de obicei, cele mai mari câștiguri în piesele care necesită mai multe diametre, conici sau umeri pe o singură piesă de prelucrat, deoarece controlerul CNC poate ordona aceste caracteristici fără repoziționare manuală.

Care sunt componentele cheie ale a Polizor cilindric CNC

Fiecare Mașină de șlefuit cilindrică CNC este construit în jurul unui set mic de subsisteme de bază care lucrează împreună pentru a ține piesa de prelucrat, a antrena discul de șlefuit și a controla mișcarea relativă dintre ele. Înțelegerea acestor componente facilitează evaluarea specificațiilor mașinii și diagnosticarea problemelor de performanță mai târziu.

Componentă Funcția
Pat și bază Oferă fundația structurală; de obicei fontă sau beton polimeric pentru a amortiza vibrațiile și a rezista distorsiunii termice.
Capul Ține și rotește piesa de prelucrat, adesea cu o viteză programabilă a axului potrivită cu materialul și diametrul roții.
Concepător Sprijină capătul opus al pieselor lungi sau subțiri pentru a preveni deformarea în timpul șlefuirii.
Cap roată de șlefuit Adăpostește motorul axului și roata de șlefuit; se deplasează de-a lungul axei X pentru a controla adâncimea de tăiere.
Controler CNC Execută ciclul programat, gestionează coordonarea axelor și aplică compensarea uzurii roților sau termică.
Unitate de pansare a roților Reformează și reascutează roata de șlefuit automat între cicluri pentru a menține performanța de tăiere.
Evaluarea în proces Măsoară diametrul piesei de prelucrat în timpul șlefuirii și transmite datele înapoi la controler pentru corecție în timp real.
Sistem de răcire Controlează temperatura de măcinare și îndepărtează deșeurile pentru a proteja finisarea suprafeței și stabilitatea dimensională.

Mașinile de ultimă generație adaugă caracteristici, cum ar fi acționări cu motor liniare pentru un răspuns mai rapid al axelor, capete multiple de șlefuire pentru șlefuire externă și frontală combinată și interfețe de automatizare pentru încărcarea robotizată. Combinația specifică a acestor componente determină ce poate produce o mașină și cât de repede o poate produce.

Ce industrii folosesc Mașină de șlefuit cilindrică CNCs

Cererea de șlefuire cilindrică se întinde pe orice industrie care se bazează pe componente rotative sau de tip arbore cu cerințe de toleranță strânse. Cercetarea de piață de la Mordor Intelligence remarcă faptul că cererea pentru aceste mașini este ancorată în sectoare care necesită o precizie submicroană, inclusiv trenurile motopropulsoare pentru vehicule electrice, întreținerea aeronavelor și finisarea plăcilor semiconductoare.

Industria Aplicație tipică
Automobile Arborii cotiți, arbori cu came, osii, arbori de transmisie și arbori rotorului motorului EV.
Aerospațial și apărare Componentele trenului de aterizare, arborii turbinei și tijele de acționare hidraulice care necesită rezistență ridicată la oboseală.
Dispozitive medicale Implanturi ortopedice, tije pentru instrumente chirurgicale și știfturi de precizie.
Fabricarea rulmenților Canalele de rulment interioare și exterioare care necesită rotunjime și finisare a suprafeței în limite stricte.
Hidraulica si pneumatica Tije de cilindru și bobine de supapă care trebuie să se etanșeze în mod fiabil sub presiune.
Mașini generale Arborii pompei, semifabricatele angrenajului și rolele utilizate în producția de echipamente industriale.

În cadrul acestei baze de cerere, același raport Mordor Intelligence indică faptul că polizoarele cilindrice dețineau aproximativ 27% din piața mai largă a mașinilor de șlefuit, după tipul de produs, în 2024, făcându-le una dintre cele mai mari categorii, alături de polizoare de suprafață. Acest lucru reflectă cât de larg sunt utilizate piesele de tip arbore și role în producție, mai degrabă decât o aplicație de nișă limitată la un singur sector.

Cum obțineți o precizie ridicată în șlefuirea cilindrică

Precizia în șlefuirea cilindrică nu este rezultatul unei singure setări, ci o combinație între rigiditatea mașinii, controlul procesului și managementul mediului. Următorii factori au cel mai mare impact asupra toleranței finale și a finisării suprafeței obținute.

  1. Rigiditatea mașinii. O structură de pat grea, bine amortizată rezistă la deformare sub forța de șlefuire, care afectează direct rotunjimea și dreptatea.
  2. Calitate ax și rulment. Axurile cu deformare redusă reduc la minimum vibrațiile transferate pe suprafața piesei de prelucrat, reducând urmele de vibrații.
  3. Alegerea roților și îmbrăcarea. Potrivirea tipului de abraziv și a nisipului cu materialul piesei de prelucrat, combinată cu îmbrăcăminte frecventă, păstrează muchia ascuțită și consistentă.
  4. Stabilitate termică. Măcinarea generează căldură care poate extinde atât piesa de prelucrat, cât și structura mașinii; debitul lichidului de răcire și controlul temperaturii ambientale limitează această deviere.
  5. Evaluare și feedback în timpul procesului. Măsurarea în timp real permite controlerului să ajusteze vitezele de avans înainte ca o piesă să iasă din toleranță, mai degrabă decât să detecteze eroarea după fapt.
  6. Precizia suportului de lucru. Mandrinele, centrele și suporturile stabile trebuie să țină piesa cu o curgere minimă, deoarece orice eroare aici este transferată direct la suprafața solului.

În practică, cele mai multe probleme de precizie provin din una dintre cele două cauze: rigiditatea insuficientă a mașinii pentru materialul care este șlefuit sau controlul termic și al vibrațiilor inadecvat în mediul magazinului. Abordarea variabilelor de proces de mai sus este de obicei mai rentabilă decât supraspecificarea mașinii în sine.

Cum să selectați mașina de rectificat cilindric CNC potrivită

Alegerea unei mașini de șlefuit ar trebui să înceapă de la piese, nu de la catalog. Următoarele criterii ajută la restrângerea configurației potrivite pentru o anumită nevoie de producție.

  • Gama de dimensiuni a piesei de prelucrat. Confirmați diametrul, lungimea și greutatea maximă pe care le pot suporta capul și contracul fără a sacrifica rigiditatea.
  • Cerințe de toleranță. Potriviți rata de repetabilitate a mașinii cu cea mai strânsă toleranță din amestecul dvs. de piese, cu o marjă pentru uzura roților în timp.
  • Volumul productiei. Execuțiile de mare volum justifică sistemele automate de încărcare și descărcare, în timp ce lucrările de volum redus sau prototip nu pot fi.
  • Complexitatea părții. Piesele cu mai multe diametre, conici sau caracteristici frontale beneficiază de controlul pe mai multe axe și de capete de șlefuit exterior și frontal combinate.
  • Nevoile de automatizare. Luați în considerare dacă linia necesită interfață robotică, măsurare în proces sau diagnosticare la distanță pentru întreținere predictivă.
  • Suport post-vânzare. Evaluați capacitatea producătorului de a furniza piese de schimb, instruire și actualizări de software pe durata de viață a mașinii, nu doar prețul inițial de achiziție.

Compania noastră produce echipamente de șlefuit dintr-o unitate de 35.000 de metri pătrați cu o suprafață de clădire de 32.000 de metri pătrați, combinând o bază de producție dedicată de mașini-unelte cu o bază de producție de piese hidraulice. Gama de produse acoperă mașini de șlefuit cilindric obișnuite și CNC, mașini de șlefuit cilindric CNC, mașini de șlefuit cilindric CNC pentru încărcare și descărcare automată, mașini de șlefuit cilindric compozit și mașini de șlefuit cilindrice obișnuite și CNC de înaltă precizie. Pentru aplicațiile care nu se încadrează în specificațiile standard de catalog, echipa noastră de ingineri proiectează, de asemenea, mașini de șlefuit speciale non-standard și oferă tehnologie de sprijin, software, instruire și integrare de automatizare.

Compania noastră deține certificarea sistemului de calitate ISO9001-2015 și certificarea de siguranță CE și a fost recunoscută ca o întreprindere națională de înaltă tehnologie. În 2021, am fost evaluați ca o întreprindere mică și mijlocie specializată și nouă în provincia Zhejiang. Cu calificările de auto-export, produsele noastre ajung în prezent în peste 20 de țări, inclusiv Statele Unite, Germania, Japonia și piețele din Asia de Sud-Est, bazate pe un angajament de lungă durată față de calitate în primul rând, reputație în primul rând și servicii în primul rând.

Întrebări frecvente privind mașina de șlefuit cilindric CNC

Care este diferența dintre șlefuirea cilindrică și șlefuirea fără centru Slefuirea cilindrică ține piesa de prelucrat între centre sau într-o mandră, în timp ce șlefuirea fără centre susține piesa pe o lamă de sprijin de lucru și o rotește cu o roată de reglare, care se potrivește producției de volum mare de piese rotunde simple.
Ce toleranțe poate atinge un polizor cilindric CNC Polizoarele cilindrice CNC bine întreținute păstrează în mod obișnuit toleranțe în intervalul de plus sau minus 0,002 mm până la 0,005 mm, cu modele de înaltă precizie capabile să obțină rezultate mai strânse în condiții controlate.
Cât de des are nevoie de îngrijire roata de șlefuit Frecvența de îmbrăcare depinde de materialul roții, duritatea piesei de prelucrat și finisajul necesar al suprafeței, dar ciclurile automate de îmbrăcare sunt de obicei programate între loturi sau după un număr stabilit de piese.
O singură mașină poate gestiona atât șlefuirea externă, cât și interioară Unele configurații acceptă atât capete de roți interschimbabile, cât și opțiuni suplimentare de ax, deși mașinile dedicate oferă adesea o rigiditate mai bună pentru fiecare sarcină specifică.
Ce întreținere necesită o polizor cilindric CNC Întreținerea de rutină include filtrarea lichidului de răcire, verificarea lubrifierii axului, verificarea echilibrului roților și calibrarea periodică a sistemului de măsurare în proces.
Cât durează de obicei o mașină de șlefuit cilindric CNC Cu o întreținere adecvată, componentele structurale ale unei mașini bine construite pot rămâne în funcțiune timp de cincisprezece până la douăzeci de ani sau mai mult, deși controlerele și electronicele pot fi modernizate mai devreme.