Care sunt principalele componente ale unei mașini de măcinare cilindrice CNC dublu cap?

Mașină de măcinare cilindrică CNC dublu roată CNC este o mașină -instrument CNC eficient și precis, care este utilizat în principal pentru a prelucra fața de capăt și cercul exterior al piesei de prelucrat în același timp. Patul este structura principală a mașinii-unelte, de obicei din fontă de înaltă rezistență sau structură de oțel sudat, cu o rigiditate și stabilitate suficientă pentru a rezista la diverse forțe și vibrații în timpul procesării. Masa de lucru este montată pe pat pentru a sprijini și repara piesa de prelucrare. Masa de lucru are, de obicei, un ghid liniar de precizie și un sistem de acționare pentru a obține mișcare de alimentare de înaltă precizie.
Sistemul dublu de ax cu rotile de măcinare este partea de bază a mașinii -unelte, constând din două axe independente ale roții de măcinare, care sunt responsabile pentru șlefuirea feței de capăt și respectiv cercul exterior. Fusul roții de măcinare adoptă de obicei rulmenți de înaltă precizie și motoare de antrenare pentru a asigura o rotație de mare viteză și o șlefuire stabilă a roții de măcinare. În același timp, fusul roții de măcinare poate fi, de asemenea, ajustat în funcție de cerințele de procesare pentru a îndeplini cerințele de procesare ale diferitelor piese de lucru.
Sistemul CNC este creierul mașinii -unelte, responsabil de controlul diferitelor axe de mișcare și funcții auxiliare ale mașinii -unelte pentru a realiza procesul de procesare automatizat. Sistemele CNC folosesc de obicei algoritmi de control avansat și proiecte de interfață și au caracteristicile de înaltă precizie, fiabilitate ridicată și funcționare ușoară. Prin parametrii de programare și setare, se poate obține un control precis al procesului de procesare a mașinilor.
Sistemul de alimentare este responsabil pentru realizarea mișcării precise de alimentare a fiecărei axe în mișcare a mașinii -unelte, inclusiv mișcarea înainte și înapoi a tabelului de lucru, mișcarea în sus și în jos a fusului roții de măcinare, etc. Sistemul de alimentare folosește de obicei servo -motoare de precizie și mecanisme de transmisie, care au caracteristicile de înaltă precizie, de mare viteză și stabilitate. Prin controlul sistemului CNC, se pot obține diverse traiectorii complexe de mișcare de alimentare.
Dispozitivul de pansament cu roți de măcinare este utilizat pentru a îmbrăca regulat roata de măcinare pentru a -și menține forma și claritatea și pentru a asigura calitatea procesării. Dispozitivul de măsurare este utilizat pentru a măsura dimensiunea și forma piesei de lucru pentru a asigura precizia procesării și pentru a îndeplini cerințele de proiectare.
Sistemul de ungere este utilizat pentru a unge diferitele părți mobile ale mașinii -unelte pentru a reduce frecarea și uzura și a crește durata de viață a mașinii -unelte. Sistemul de răcire este utilizat pentru a răci căldura generată în timpul procesului de măcinare pentru a împiedica supraîncălzirea piesei și a roții de măcinare, afectând calitatea procesării și performanța mașinii -unelte.
Dispozitivele de protecție împotriva siguranței includ huse de protecție și uși de siguranță pentru a proteja operatorii de părțile mobile ale mașinii -unelte. Dispozitivele auxiliare includ clemele piesei de lucru și dispozitivele de înlocuire a roților de măcinare pentru a facilita prindere a pieselor de lucru și înlocuirea roților de măcinare.