Care sunt diferențele cheie în proiectarea structurală între mașina de măcinare fără înaltă precizie și mașina de măcinare fără scop general?

Precizia fusului de înaltă precizie Mașină de măcinare centrală este mai mare și se folosesc deseori structuri precum rulmenții dinamici dinamici dinamici cu mai multe piese. Acest design poate asigura că fusul are o stabilitate și o rigiditate mai bună atunci când se rotește la viteză mare, satisfăcând astfel nevoile de măcinare de înaltă precizie. Deși mașina de măcinare fără scop general se concentrează, de asemenea, pe precizia și stabilitatea axului, acestea pot adopta structuri de rulment relativ simple sau cu costuri reduse pentru a răspunde nevoilor generale de procesare.

Sistemul de antrenare a roților de ghidare a unei râșnițe centrale de înaltă precizie adoptă, de obicei, regulamentul de viteză fără tentă a motorului de frecvență variabilă, care poate obține un control mai precis al vitezei, adaptându-se astfel la nevoile de măcinare ale diferitelor piese de lucru. În același timp, dispozitivul de pansament cu roți de ghidare poate adopta o metodă de acționare mai avansată, cum ar fi un motor de reducere care conduce un șurub cu bilă, pentru a obține o reglare a vitezei fără pas și un pansament neted și fiabil. Sistemul de antrenare a roților de ghidare a unei râșnițe centrale cu scop general poate adopta o metodă de reglare a vitezei relativ simple, cum ar fi reglarea vitezei mecanice sau un interval limitat de reglare a vitezei fără trepte, pentru a răspunde nevoilor vitezei generale de procesare.

Dispozitivul de pansament cu roți de măcinare a unei râșnițe centrale de înaltă precizie folosește de obicei un servo cu motor pentru a conduce un șurub cu bilă pentru pansament, care poate obține un control mai precis al pansamentului. În același timp, poate fi echipat cu un mecanism de compensare a alimentației pentru alimentarea cadrului roții de măcinare și pansamentul cu roți de măcinare, cum ar fi un mecanism manual sau hidraulic de compensare mecanică de urmărire, precum și funcții de compensare a timpului și a funcțiilor de pansament pentru a asigura exactitatea și stabilitatea roții de măcinare. Dispozitivul de pansament cu roți de măcinare a unei râșnițe centrale fără scop general poate utiliza o metodă mecanică sau hidraulică relativ simplă pentru îmbrăcare, iar mecanismul de compensare poate să nu fie la fel de perfect ca cel al unei râșnițe de înaltă precizie.

Patul unei râșnițe centrale de înaltă precizie folosește, de obicei, fontă densă densă de înaltă rezistență și suferă mai multe tratamente de îmbătrânire pentru a asigura stabilitatea și rigiditatea mașinii-unelte. Proiectarea șinei de ghidare poate utiliza materiale mai avansate de lubrifiere și rezistență la uzură, cum ar fi șinele de ghidare lubrifiate din plastic, în formă de V, pentru a îmbunătăți rezistența la șoc, sensibilitatea la alimentare și stabilitatea de măcinare. Proiectarea șinei de pat și ghidare a unei râșnițe centrale fără scop general poate utiliza materiale și structuri relativ simple sau cu costuri reduse pentru a răspunde nevoilor generale de procesare.

Sistemul de control al mașinii de măcinare fără înaltă precizie este de obicei mai avansat, cum ar fi sistemul Mitsubishi, care are un ecran de afișare a funcției de comunicare a mașinii-mașini și poate ajusta cu ușurință parametrii precum rata de alimentare, viteza și timpul. În același timp, poate fi echipat cu funcții de automatizare mai avansate, cum ar fi dispozitive de încărcare și descărcare automată, sisteme de măsurare automată și compensare etc., pentru a îmbunătăți eficiența producției și precizia procesării. Sistemul de control al mașinii de măcinare fără scop general poate fi relativ simplu și poate satisface în principal nevoile de procesare de bază. Funcția de automatizare poate fi limitată sau necesită o configurație suplimentară.