În comparație cu marmuitoarele cilindrice tradiționale, care sunt avantajele mașinii de măcinare cilindrice universale CNC?

Grizele tradiționale se bazează pe funcționarea manuală, iar precizia procesării depinde foarte mult de experiența operatorului și este dificil să evităm erorile umane; Mașină de măcinare cilindrică universală CNC Utilizați servo-motoare și sisteme de control cu ​​buclă închisă pentru a realiza controlul mișcării la nivel micron, asigurați repetabilitatea fiecărei furaje și poziționare și eliminați complet influența factorilor umani asupra preciziei.

Din cauza lipsei de rigiditate structurală și a lipsei mecanismului de compensare termică, mașinile-unelte tradiționale vor provoca abateri ale mărimii de procesare din cauza expansiunii termice a fusurilor, a șinelor de ghidare și a altor componente după funcționarea pe termen lung; Grizele CNC folosesc senzori de temperatură încorporate pentru a monitoriza temperatura componentelor cheie în timp real, compensează automat erorile de deformare termică în combinație cu algoritmi și adoptă designul activ al reducerii vibrațiilor pentru a reduce mult impactul vibrațiilor asupra calității suprafeței și a exactității dimensionale.

Grizele tradiționale trebuie să scrie manual căi de procesare și să depanseze în mod repetat, iar piesele complexe trebuie să fie fixate și reglate de mai multe ori, ceea ce duce la un timp lung de procesare pentru piese unice; Grizele CNC acceptă software -ul CAD/CAM pentru a importa direct modele de piese de lucru, generează automat căi de procesare optime și poate integra bibliotecile cu roți de măcinare pentru a realiza o schimbare rapidă a instrumentelor, reducând semnificativ timpul de preparare a procesării și timpul de oprire.

Grizele tradiționale au o singură funcție și, de obicei, pot completa doar măcinarea cilindrică externă completă. Piesele complexe necesită mai multe dispozitive pentru a lucra împreună, crescând erorile de prindere și costurile de logistică. Cincinarii universale CNC susțin mai multe procese, cum ar fi cilindrice externe, cilindrice interne, fața de capăt, suprafața conică și procesarea compozită filetată prin capete reglabile, coada și rama roții de măcinare. Toate procesele pot fi finalizate cu o singură prindere, îmbunătățind semnificativ precizia și eficiența procesării.

Mașinile-unelte tradiționale nu sunt suficient de rigide pentru a rezista la forța de tăiere a materialelor cu daliere mare și trebuie să se bazeze pe externalizarea sau creșterea proceselor. Grizele CNC folosesc patul de înaltă rigiditate și un design puternic al axului pentru a sprijini procesele „întoarcerea în loc de măcinare” sau „rotire dură și măcinare” a proceselor compuse, reducerea timpului de transfer și prindere a proceselor și reduce costurile de fabricație.

Grizele tradiționale trebuie să reajusteze roata de măcinare, înălțimea centrală și rata de alimentare atunci când înlocuiește piesele de lucru, care necesită timp, intensiv în muncă și predispus la erori. Grizele CNC pot completa comutarea pieselor de lucru într-un timp scurt, apelând la programe pre-stocate fără a debuge echipamentul, adaptându-se perfect la nevoile producției multi-variație și cu lot mic. Mașinile -unelte tradiționale au structuri fixe și sunt dificil de actualizat. Grizele CNC adoptă un design modular și pot fi echipate cu măsurare online, comode cu roți de măcinare, interfețe de automatizare și alte module în funcție de nevoile clienților, prelungind ciclul de viață al echipamentului și îmbunătățind randamentul investițiilor.

Grizele tradiționale se bazează pe măsurarea offline și trebuie oprite pentru reglare după ce se găsește abaterea dimensională, ceea ce poate duce cu ușurință la resturi de lot. Grizele CNC integrează sisteme de măsurare online (cum ar fi sondele cu laser) pentru a oferi feedback în timp real pe dimensiunile piesei de lucru și pentru a corecta automat parametrii de procesare, obținând „măsurarea în timp ce procesarea” și reducerea semnificativă a ratelor de resturi. Mașinile -unelte tradiționale nu au o funcție de înregistrare a datelor, trasabilitatea calității este dificilă, iar îmbunătățirea procesului se bazează pe experiență. Grizele CNC pot înregistra parametrii de prelucrare, durata de viață a roților, starea echipamentului și alte date, optimizați parametrii procesului prin analiza de date mari și îmbunătățiți eficiența generală a producției și stabilitatea calității.